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漏气测试原理及测量方法
发布时间: 2022-01-07 点击次数: 8181次漏气测试原理及测量方法
漏气测试原理
什么是大气压(气压)?
漏气试验中的压力是指大气压(或大气压)。大气压力是指由空气的重量引起的压力,在我们生活在地球上的我们周围不断受到压力。海拔101325Pa(1013hPa)的大气压意味着我们正在被1013hPa的力量推动。这种大气压力的大小取决于海拔高度。可以说,大气压的影响是,当你登上高层建筑的电梯,上到较高楼层时,耳膜会变得奇怪。
由于压力差导致的气流
气压高是指单位体积的空气量大,气压低是指单位体积的空气量小。空气从高压侧流向低压侧,空气压力试图保持平衡。使用由于这种压力差引起的空气运动来执行漏气测试。
泄漏引起的压力变化
当空气进入工件(被检查物体)并增加工件内部的压力时,工件内部的压力增加,工件与周围压力之间产生压力差。如果由于孔等原因导致工件泄漏,工件内部的空气会通过孔流出到周围,从而降低工件内部的压力。漏气测试通过监测施加到工件上的压力变化来检测泄漏。
直接压力(下降)泄漏测试原理
这种方法是在工作中密封一个试验压力,等待一定时间,经过一定时间后,通过测量该压力的变化量来检测泄漏。工作压力变化与泄漏的关系
右图显示了漏气测试过程中工作中的压力变化。加压过程中工件内部压力急剧上升。这是因为加压会提高工件内部的温度,从而影响压力。该温度的影响等压力变化稳定(平衡过程),并测量泄漏(检测过程)。对于无泄漏工件,工件中没有压力变化,并保持恒定值。但是,在有泄漏的工件的情况下,工件内部的压力会下降,因此会以恒定的速度下降。这种压力变化被检测为工作泄漏。
适用产品
FL-273系列
差压检漏原理
作为测量方法,已知仅用天平测量药物作为进行更精确测量的方法。天平是一种测量仪器,它放大并精确测量接近于砝码的重量(参考值)的值。差压式漏气测试仪也是用同样的原理测量的,检查一下。
差压检漏的基本操作
差压检漏是加压、平衡、检测、排气四个过程的检漏。
加压过程 平衡过程 检测过程 在工作和主人中封闭空气。 关闭阀门,等待工作中的压力稳定。如果有泄漏,空气就会逸出,工作内部的压力就会下降。 工件与主机之间的压差由差压传感器检测并测量。 工作压力变化与泄漏的关系
下图显示了漏气测试过程中工件和母版的压力变化。加压过程中工件内部压力急剧上升。这是因为加压会提高工件内部的温度,从而影响压力。该温度的影响等压力变化稳定(平衡过程),并测量泄漏(检测过程)。由于主机不漏气,工作中没有压力变化,保持恒定值。但是,在有泄漏的工件的情况下,工件内部的压力会下降,因此会以恒定的速度下降。通过计算主件和工件之间压力变化的差异来检测泄漏。
福田的漏气检测仪拥有大量的差压式漏气检测仪,根据客户的规格、用途等,备有追加功能的产品阵容。
适用产品
FL-610系列
FL-611系列
FL-612系列
FLZ-0620系列
FL-3600 / 3700/3800 系列
FLZ-0220系列
LPU-100/024、LPU-300系列
漏气测试测量方法(压力变化法加压法差压测量法示例)
压力变化方式 内压方式
这是一种对工件内部加压并通过保持一定时间前后压力变化的差异来检测泄漏的方法。它是一种气密性测试方法,具有供气口,非常适合变形很小的工件。
压力变化方式 外压方式
将工件和母版放入腔体内,将空气加压至腔体与工件之间的容积,检查因进入工件内部而引起的压力变化,从而检测泄漏的方法。这种漏气测试方法非常适合变形小的工件,因为没有供气口。
罐加压方式
是用预先储存在罐内的压缩空气对工件和母体加压,加压后检查试验压力来检测泄漏的方法。非常适合测量没有加压口且内部容积较大的工件。
罐压分压法
这是一种检测泄漏的方法,因为当将工件放入腔室时,腔室内部的压力会下降,腔室内部被加压,工件会泄漏到工件中。大量泄漏是通过将腔室内的压力分配到单独准备的罐中来确定的。非常适合测量没有压力端口的工件。
工作与工作对比测试
这种方法通过两个工件之间压力变化的差异来测量泄漏,而无需使用母版。由于这种方法测量具有相同的特性,因此可以消除噪声并消除泄漏以外的外部影响。非常适合在高度变形的工件和热敏感条件(工件、外部气温等)下进行测量。
泄漏侧测量
将工件放入腔室并用轻微的压力对腔室内部加压。泄漏测试是通过对工件内部的测试压力加压并与主机比较从工件到腔室的泄漏引起的压力变化来进行的。非常适合测量工件内部带有多孔过滤元件的工件。
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